MISMO RENDIMIENTO CON TRANSPARENCIA LÁSER MEJORADA
Las nuevas poliamidas de PROMYDE han sido desarrolladas a partir de un cambio en su morfología, permitiendo una mejora de la transmisión directa del láser cuatro veces mayor y mejorando en hasta en un 50% la transmisión total.
Esta nueva solución es un hito, ya que la transparencia láser para poliamida 6 no se había conseguido antes, obteniendo además unas propiedades mecánicas comparables a las de la PA6 estándar no reforzada.
El láser welding consiste en la unión de una pieza transparente mediante rayos láser, fundiendo la mitad subyacente del componente que absorbe los rayos láser. Así, la soldadura láser es la fusión de un material transparente al láser con otro que lo absorba.
Con la mejora de la transparencia del láser que ofrece PROMYDE, ahora es posible soldar espesores mayores con un acabado superficial y una resistencia de la soldadura inmejorables. De esta forma, las aplicaciones que antes requerían otros métodos de unión ahora pueden soldarse con láser.
Por lo tanto, la nueva poliamida de soldadura láser Promyde no sólo abre posibilidades completamente nuevas, sino que también contribuye significativamente a la eficiencia del proceso de soldadura de piezas.
LÁSER WELDING: CRISTALINIDAD Y MORFOLOGÍA COMO FACTORES CLAVE
La soldadura por láser de los termoplásticos parcialmente cristalinos es más compleja que la de los plásticos amorfos, debido a la dispersión del rayo láser en las esferulitas. Esta problemática era recurrente en todos los plásticos parcialmente cristalinos, especialmente con la poliamida 6.
Gracias a la innovación láser welding de PROMYDE, ahora es posible crear una estructura de Poliamida 6, con propiedades ópticas y mecánicas mejoradas.
TRANSMITANCIA DIRECTA: LA VERDADERA TRANSPARENCIA DEL LÁSER
Además de aumentar la transparencia del láser, las poliamidas de PROMYDE para láser welding mejoran la calidad del rayo láser transmitido, es decir, la transmitancia directa.
En el caso de las poliamidas de soldadura láser de PROMYDE, la transmisión directa alcanza el 96% de la transmisión total. Esto está directamente relacionado con un menor ensanchamiento del rayo láser y, por tanto, con una calidad de soldadura excepcional.
TRANSMITANCIA DIRECTA: LA VERDADERA TRANsPARENCIA DEL LÁSER
Además de aumentar la transparencia del láser, las poliamidas de PROMYDE para láser welding mejoran la calidad del rayo láser transmitido, es decir, la transmitancia directa.
En el caso de las poliamidas de soldadura láser de PROMYDE, la transmisión directa alcanza el 96% de la transmisión total. Esto está directamente relacionado con un menor ensanchamiento del rayo láser y, por tanto, con una calidad de soldadura excepcional.
LÁSER WELDING: CRISTALINIDAD Y MORFOLOGÍA COMO FACTORES CLAVE
Las ventajas de la soldadura láser son importantes para las piezas pequeñas en las que se necesita un diseño geométrico flexible y operaciones limpias. Así, los grados Promyde para láser welding:
- Permiten unir materiales con alta precisión sin daños y sin cambios estructurales. La soldadura láser evita la necesidad de utilizar adhesivos y/u otros materiales de unión.
- Es especialmente interesante para dispositivos electrónicos, unidades de control de automóviles o conjuntos con sensores.
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Promyde - Inyección
Aplicaciones
Coche eléctrico
Llevamos años trabajando en el desarrollo de polímeros de ingeniería específicos para vehículos eléctricos, proporcionando soluciones los nuevos desafíos, como mejorar su autonomía, seguridad y sostenibilidad.
Electrodomésticos
NUREL ofrece una amplia gama de productos, que incluyen PP, PA y PBT diseñados específicamente para su uso en partes y componentes estructurales de electrodomésticos. Nuestros materiales están diseñados a medida para cumplir con los rigurosos requisitos de rendimiento y durabilidad esenciales para el funcionamiento de estos aparatos.
Partes estructurales reforzadas
Las estructuras del vehículo, como los asideros, precisan de soluciones específicas de high flow y acabado superficial que permitan la disipación de la temperatura para su correcto funcionamiento.
Componentes eléctricos
Los componentes eléctricos deben cumplir con unos altos requisitos que incluyen resistencia a altas temperaturas, estabilidad dimensional y resistencia química. Este tipo de piezas utiliza compuestos de PA, PBT y PP. Estos materiales garantizan un rendimiento óptimo y seguro en aplicaciones eléctricas.
MERCADOS RELACIONADOS
INDUSTRIAL
El sector industrial demanda prestaciones especiales para cumplir requisitos de eficiencia, durabilidad y resistencia más exigentes. Los polímeros y compuestos de Promyde® y RECO-LINE aportan soluciones técnicas y de valor en la fabricación de maquinaria y componentes industriales.
MOVILIDAD Y AUTOMOCIÓN
El sector de la movilidad y transporte ha sido siempre líder en innovación para desarrollos mecánicos y en mejoras de rendimiento de proceso. Gracias a nuestra gama de polímeros de ingeniería, NUREL participa en esta carrera de desarrollo continuo con nuestra oferta en PA6, PA66, PBT y PET.
BIENES DE CONSUMO
Los plásticos de ingeniería se utilizan en multitud de aplicaciones que llegan al consumidor final. Tanto electrodomésticos, herramientas, aparatos electrónicos como equipamiento deportivo y utensilios de cocina cuentan entre sus componentes con materiales fabricados con compounds de poliamida y PBT de NUREL.
ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO
Los compounds de NUREL de poliamida, PBT, PET y PBT/PET están presentes en partes y componentes de aparatos eléctricos y electrodomésticos. Piezas moldeadas con Promyde®, Proxylene ó RECO-LINE pueden encontrarse en robots de cocina, electrodomésticos de línea blanca, como frigoríficos, lavadoras y secadoras.
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